در کمپرسورها، از مواد جاذب رطوبت برای جذب بخار آب موجود در هوای فشرده استفاده می شود. رطوبت موجود در هوای فشرده می تواند به تجهیزات پنوماتیک آسیب برساند، راندمان آن را کاهش دهد و باعث خوردگی لوله ها و تجهیزات شود.کاهش نقطه شبنم در هوای فشرده باعث بالا رفتن عمر خط لوله انتقال هوای فشرده، مصرف کننده های پنوماتیک و در نهایت محصول با کیفیت کارخانجات خواهد شد.
سیستم های هوای فشرده به طور گسترده در صنایع مختلف برای طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. یکی از جنبه های حیاتی حفظ کارایی و عملکرد این سیستم ها استفاده از مواد جاذب رطوبت است. رطوبت هوای فشرده می تواند منجر به خوردگی، آلودگی و کاهش کارایی سیستم شود.صنایعی از قبیل داروسازی و صنایع غذایی که وجود رطوبت باعث کاهش کیفیت محصول خوراکی خواهد شد و در صنایع سیمان باعث کاهش کیفیت محصول و در صنایع رنگ خودرو باعث ایجاد لک بر روی قطعه و افزایش ضایعات خواهد شد.
انواع مختلفی از مواد جاذب رطوبت برای استفاده در سیستم های هوای فشرده موجود است، از جمله مواد خشک کننده، آلومینا فعال و غربال های مولکولی. این مواد با جذب رطوبت از هوا کار می کنند و از رسیدن آن به اجزای حیاتی سیستم جلوگیری می کنند. جذب رطوبت در این موارد از طریق سیستم جذب سطحی فشار انجام می شود که این مواد در درایرهای جذبی شارژ و جذب رطوبت درون فضای متخلخل این مواد جاذب اتفاق افتاده و در مرحله بعد با تخلیه ی یکباره فشار قسمتی از فرآیند احیا صورت گرفته و الباقی توسط دمیده شدن هوای خشک بر روی مواد اشباع شده صورت می پذیرد.
انتخاب و نگهداری مناسب مواد جاذب رطوبت برای اطمینان از طول عمر و قابلیت اطمینان سیستم های هوای فشرده ضروری است. نظارت و تعویض منظم این مواد برای اطمینان از عملکرد مطلوب توصیه می شود.مواد جاذب بسیار نسبت به وجود روغن در هوای فشرده حساس بوده و این امر باعث تخریب مواد و مختل شدن عمل جذب می شود.بنابراین نصب فیلتراسیون جذب روغن قبل از دستگاه های خشک کن جذبی جهت جداسازی روغن از هوای فشارده بعد از کمپرسورهای اویل اینجکت ضروری می باشد.مورد بعدی ساختار مواد و مقاومت آنها نسبت به خرد شدن در مقابل نوسانات فشار می باشد. مواد با کیفیت و خوب دارای مقاومت فیزیکی بیشتر و در نهایت طول عمر بیشتری هستند.
در نتیجه، استفاده از مواد جاذب رطوبت در سیستم های هوای فشرده برای حفظ کارایی سیستم و جلوگیری از آسیب احتمالی بسیار مهم است. با سرمایه گذاری در مواد با کیفیت بالا و شیوه های نگهداری مناسب، صنایع می توانند از عملکرد قابل اعتماد سیستم های هوای فشرده خود اطمینان حاصل کنند.
چند نوع اصلی از مواد جاذب رطوبت در کمپرسورها وجود دارد:
مواد جاذب رطوبت با استفاده از فرآیندی به نام جذب سطحی فشار، بخار آب موجود در هوای فشرده را جذب می کنند. مولکول های آب به سطح متخلخل ماده جاذب رطوبت جذب می شوند و در آنجا به دام می افتند و مواد جاذب اشباع می شوند و در ادامه طی فرآیندی عملیات احیا صورت میگیرد و مواد دوباره می توانند وارد پروسه جذب شوند.احیا به چند روش انجام میشود که در ابتدا تخلیه فشار از مخزن میباشد که این پروسه باعث جدا شدن اکثر بخارات به دام افتاده می شود و در ادامه با عبورذ دادن هوای خشک از روی مواد ادامه فرآیند احیا صورت میگیرد و مواد دوباره آناده جذب می گردند.