آنالیز روغن یکی از روش های بسیار مهم و کاربردی در نگهداری تجهیزات صنعتی محسوب می‌شود. با بررسی دقیق میزان فلزات حاصل از سایش، وجود آلاینده‌ها و ویژگی‌های فیزیکی روغن، می‌توان به موقع مشکلات احتمالی دستگاه‌ها را شناسایی کرد و از بروز خرابی‌های جدی جلوگیری نمود.
به‌عبارتی، این فرآیند به مدیران و اپراتورها کمک می‌کند تا با اطلاعات دقیق و به‌موقع، تصمیمات بهتری برای نگهداری و تعمیرات کمپرسور بگیرند و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهند.
گزارش تخصصی آنالیز روغن صنعتی ROTO-INJECT FLUID ساخت ATLAS COPCO
گزارشی جامع و دقیق از نتایج آنالیز روغن صنعتی ROTO-INJECT FLUID ساخت شرکت ATLAS COPCO، با تمرکز بر سلامت و عملکرد بهینه تجهیزات و کمپرسور های صنعتی.
اطلاعات نمونه روغن صنعتی
- نوع روغن: ROTO-INJECT FLUID
- تولیدکننده: ATLAS COPCO
- تاریخ نمونه‌گیری: 1403/07/15
- محل نمونه‌گیری: سیستم تزریق دستگاه صنعتی (کمپرسور اسکرو)
- مدت زمان کارکرد روغن: تقریباً 1800 ساعت
نتایج کامل آزمایش و تحلیل فنی آنالیز روغن
1. فلزات فرسایشی (سایش داخلی) در آنالیز روغن
در آنالیز روغن نمونه، مقادیر فلزات فرسایشی شامل آهن (Fe)، کروم (Cr)، آلومینیوم (Al)، سرب (Pb)، نیکل (Ni) و قلع (Sn) در حد صفر یا نزدیک به صفر گزارش شده‌اند.
این نشان‌دهنده عدم وجود سایش قابل توجه در قطعات داخلی سیستم تزریق است و حاکی از سلامت کامل مکانیکی تجهیزات می‌باشد. این نکته یکی از مهم‌ترین شاخص‌های کیفیت و عمر روغن محسوب می‌شود.
2. میزان آلودگی و مواد افزودنی در آنالیز روغن صنعتی
- سیلیکون (Si): 6.2 ppm — مقدار سیلیکون در سطح قابل قبول است و نشان‌دهنده وجود مقدار اندکی آلاینده محیطی است که مشکلی ایجاد نمی‌کند.
- فسفر (P): 345 ppm — فسفر موجود در روغن به دلیل افزودنی‌های ضدسایش (ZDDP) است که نقش حیاتی در محافظت از سطوح در برابر سایش دارند.
- بور، منیزیم و کلسیم: مقادیر این عناصر در حد مجاز بوده و نشان‌دهنده عملکرد صحیح بسته افزودنی‌های ضد اکسیداسیون و پاک‌کننده است.
بیشتر بخوانید:
3. بررسی خواص فیزیکی در آنالیز روغن
| ویژگی | مقدار اندازه‌گیری‌شده | محدوده استاندارد | توضیح فنی |
|---|---|---|---|
| گرانروی در 40 درجه سانتی‌گراد | 54.54 cSt | 50 – 60 cSt | مناسب برای عملکرد در دماهای معمولی صنعتی |
| گرانروی در 100 درجه سانتی‌گراد | 7.76 cSt | 7 – 9 cSt | حفظ ویسکوزیته مناسب برای روانکاری موثر |
| نقطه ریزش | کمتر از -35°C | پایین‌تر از -30°C | مناسب برای عملکرد در شرایط سرد |
| نقطه اشتعال | 244°C | بالای 230°C | ایمنی بالا در برابر آتش‌سوزی |
| دانسیته | 864.3 کیلوگرم بر متر مکعب | 860 – 870 | سازگار با مشخصات فنی روغن |
4. نتایج تست کف کردن (Foaming Test) در آنالیز روغن
روغن مورد بررسی در سه مرحله تست کف (در دماهای 24°C و 93.5°C) هیچگونه پایداری کف ایجاد نکرده است (کف صفر گزارش شده). این عملکرد نشان‌دهنده مناسب بودن روغن در شرایط عملیاتی با دور موتور بالا و جلوگیری از تشکیل کف است که می‌تواند به افزایش عمر کمپرسور کمک کند.
5. عدد اسیدی (Total Acid Number – TAN) در آنالیز روغن
مقدار TAN معادل 0.1 mg KOH/g گزارش شده است. این عدد پایین، دلالت بر پایداری شیمیایی بالای روغن و عدم وجود فرایند اکسیداسیون یا تشکیل اسیدهای مخرب در طی دوره کارکرد نمونه دارد. حفظ عدد اسیدی پایین، سلامت روغن و طول عمر کمپرسور را تضمین می‌کند.
بیشتر بخوانید:
روغن مخصوص کمپرسور اسکرو چیست؟
6. تست مقاومت در برابر اکسیداسیون (RBOT) در آنالیز روغن صنعتی
مدت زمان مقاومت روغن در برابر اکسیداسیون (RBOT) برابر با 1949 دقیقه ثبت شده است. این زمان طولانی نشان‌دهنده پایداری حرارتی و شیمیایی بسیار بالای روغن در برابر شرایط سخت عملیاتی و دمای بالا است. به بیان دیگر، روغن توانایی حفظ خواص اولیه خود در طولانی‌مدت را دارد.
بر اساس نتایج دقیق و استانداردهای بین‌المللی ASTM، نمونه روغن کمپرسور صنعتی ROTO-INJECT FLUID در وضعیت بسیار مطلوبی قرار دارد. نبود فلزات فرسایشی، میزان پایین آلودگی‌ها، خواص فیزیکی مناسب و پایداری شیمیایی بالا، همگی نشان‌دهنده عملکرد بهینه روغن و سلامت سیستم تزریق دستگاه صنعتی است.
این آنالیز روغن می‌تواند به مدیران فنی و مهندسان نگهداری در برنامه‌ریزی صحیح برای تعویض روغن، پیشگیری از خرابی‌های احتمالی و افزایش بهره‌وری تجهیزات کمک کند.
جمع‌بندی
نتایج آنالیز نشان می‌دهد که نمونه روغن ROTO-INJECT FLUID در شرایط بسیار خوبی قرار دارد. نبود فلزات فرسایشی، آلودگی کم، ویژگی‌های فیزیکی پایدار و مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون همه نشان‌دهنده عملکرد خوب روغن و سلامت دستگاه هستند.
این گزارش برای مدیران تعمیرات، مهندسین نگهداری و اپراتورهای تجهیزات صنعتی کمک می‌کند تا تصمیمات بهتری درباره زمان تعویض روغن و بررسی وضعیت فیلتر روغن کمپرسور بگیرند و از مشکلات جدی جلوگیری کنند.
سوالات متداول درباره آنالیز روغن صنعتی ROTO-INJECT FLUID
آنالیز روغن صنعتی چه اهمیتی در نگهداری تجهیزات دارد؟
آنالیز روغن به ما کمک می‌کند وضعیت سلامت داخلی دستگاه‌ها را بررسی کنیم، مشکلات احتمالی را قبل از بروز خرابی‌های بزرگ شناسایی کنیم و زمان مناسب تعویض روغن و فیلتر روغن را تعیین کنیم.
چه فلزاتی در آنالیز روغن بررسی می‌شوند و چرا؟
عناصر فلزی مانند آهن، کروم، آلومینیوم، سرب، نیکل و قلع بررسی می‌شوند تا میزان سایش قطعات داخلی دستگاه مشخص شود. مقادیر پایین نشان‌دهنده سلامت دستگاه و روغن است.
چرا بررسی خواص فیزیکی روغن در آنالیز مهم است؟
خواص فیزیکی مانند گرانروی، نقطه ریزش و نقطه اشتعال نشان‌دهنده کیفیت و عملکرد روغن در شرایط کاری مختلف است و کمک می‌کند تا روغن به درستی وظیفه روانکاری را انجام دهد.
عدد اسیدی (TAN) چه اطلاعاتی درباره روغن می‌دهد؟
عدد اسیدی میزان اسیدهای موجود در روغن را نشان می‌دهد که بالا رفتن آن می‌تواند به معنی اکسید شدن روغن و کاهش کیفیت آن باشد.
تست RBOT چه تاثیری در ارزیابی روغن دارد؟
RBOT میزان مقاومت روغن در برابر اکسیداسیون و تخریب حرارتی را نشان می‌دهد که هرچه این عدد بالاتر باشد، روغن پایدارتر و با کیفیت‌تر است.
